鋼管內(nèi)外壁拋丸機由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理室、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺組成。

　　一、輥道輸送系統(tǒng)

　　輥道輸送系統(tǒng)由1臺上料輥道輸送機、1臺下料輥道輸送機、進料輥道、拋丸室輥道、出料輥道、動力源及動力傳送裝置等組成。

　　1、上下料輸送輥道

　　上下料輸送輥道由特殊設(shè)計的X形輸送輥道、輥道鋼架、擺線針輪減速機、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承、減速機座等組成。

　　輥道工作面高：                       H = 850MM

　　輥   間   距：                       t = 1000MM

　　有效工作寬度：                       B = 1000MM

　　 大  負 荷：                       W = 500Kg/M

　　功        率：                       P = 4Kw

　　2、拋丸室輥道

　　拋丸室輥道由特殊設(shè)計的X形輸送輥道、輥道耐磨護套、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承等組成。

　　輥道工作面高：                       H = 850MM

　　輥   間   距：                       t = 1000MM

　　有效工作寬度：                       B = 1000MM

　　 大  負 荷：                       W = 500Kg/M

　　二、鋼管內(nèi)外壁拋丸機的拋丸機體

　　1、進料室

　　進料室由型鋼、板材焊接制造。

　　在進料室的進口與出口裝有2-4道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板，防止彈丸飛出。經(jīng)過實踐檢驗，效果良好。

　　2、拋丸室

　　拋丸清理室由鋼結(jié)構(gòu)室體、護板和護網(wǎng)組成。

　　2臺Q034拋丸器合理布置，能夠?qū)ぜ闹黧w表面進行清理。拋丸清理室鋼結(jié)構(gòu)由型鋼、板材焊接而成。剛性好、強度高。拋丸清理室內(nèi)襯有耐磨護板，壽命長、更換簡單方便。為防止彈丸對縱向螺旋輸送機的損傷，室體內(nèi)設(shè)有拆裝方便的護網(wǎng)。

　　拋丸清理室設(shè)有檢修門，便于對室體內(nèi)部進行檢修，檢修門設(shè)有安全互鎖裝置，當(dāng)檢修門打開時，設(shè)備不能啟動。

　　3、出料室

　　出料室由型鋼、板材焊接制造。

　　在出料室的進口與出口位置裝有2道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板，防止彈丸飛出。經(jīng)過實踐檢驗，效果良好。

　　三、鋼管內(nèi)外壁拋丸機丸料循環(huán)系統(tǒng)

　　丸料循環(huán)系統(tǒng)由下縱向螺旋輸送機、下斜坡、斗式提升機、上斜坡、BE分離器、儲丸斗、丸料控制器、流丸管等組成。

　　拋丸器拋出散落的彈丸經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機和斜坡輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部，由上斜坡輸送給高效BE分離器（引進英國SPENCER公司技術(shù)制造），經(jīng)過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

　　1、縱向螺旋輸送機

　　縱向螺旋輸送機由芯軸（直徑為80，壁厚為8冷拔鋼管）、螺旋葉片（厚度為6毫米耐磨鋼板）、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

　　縱向螺旋輸送機的端軸部分運行在防塵自潤滑滾動軸承中，由軸裝減速器驅(qū)動，散落在室體內(nèi)的丸粒被輸送至下斜坡。

　　輸送能力：          30T/h

　　長    度：          5000MM

　　電機功率：          3Kw

　　2、TD斗式提升機

　　皮帶斗式丸料TD提升機由殼體、皮帶、丸料斗、主動滾輪、從動滾輪、帶座軸承、皮帶張緊調(diào)整裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

　　提升機的殼體采用分段式鋼結(jié)構(gòu)，各聯(lián)結(jié)位置裝有密封膠板，防止灰塵和丸粒的泄漏。驅(qū)動裝置設(shè)在提升機的上部，提升機上部的調(diào)整裝置可以保證提升機皮帶適度的張緊。特殊結(jié)構(gòu)的提升機皮帶配有彼此適當(dāng)?shù)木嚯x間隔的斗子，提升機將用過的丸料以及一些雜物提升，輸送給上斜坡。

　　輸送能力：                               30t/h

　　高    度：                               5000mm

　　電機功率：                                4Kw

　　3、采用BE分離器

　　引進英國SPENCER公司技術(shù)制造的“BE”型高效率、大容量丸料分選器，結(jié)構(gòu)合理，丸料分選性能優(yōu)越，其分離方式為風(fēng)選式。

　　4、儲丸斗和檢修平臺

　　儲丸斗和檢修平臺采用型鋼、板材制造。

　　儲丸斗位于BE分離器下面，儲存經(jīng)分離器分選過的丸料。儲丸斗與檢修平臺焊接在一起，儲丸斗的下部有2個流丸口，丸料控制器分別安裝在2個流丸口上。

　　檢修平臺支撐著儲丸斗、BE分離器和上斜坡，并可以實現(xiàn)維修BE分離器和提升機上部。

　　5、丸料控制器

　　鋼管內(nèi)外壁拋丸機丸料控制器是采用英國SPENCER公司技術(shù)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈活。通過氣缸和電磁閥控制實現(xiàn)當(dāng)加工材料進入和離開拋丸區(qū)時進入拋丸器丸料流量的控制。

　　丸料控制器與拋丸器之間丸料的輸送采用耐磨鋼管。

　　四、除塵系統(tǒng)

　　除塵系統(tǒng)由DMC-48除塵器、風(fēng)機、風(fēng)機平臺、吸塵管道、排塵管道、振打電機、集塵箱等組成。

　　1、DMC-48除塵器

　　采用英國SPENCER公司技術(shù)制造的DMC-36清理布袋式除塵器，除塵效率高、濾塵效率為99%，安裝維修方便。

　　安裝在廠房外，經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化后的空氣中的含塵量，大大低于國家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)凈化后空氣中的粉塵含量為：80—100毫克/立方米，國家排放標(biāo)準(zhǔn)為120毫克/立方米。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　過濾介質(zhì)面積：         214平方米

　　空氣排量：             19600立方米/小時

　　過濾速度：             11.7MM/S

　　2、管道

　　吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼制造，管道內(nèi)涂防銹漆。

　　3、風(fēng)機

　　選用高壓離心風(fēng)機，運行平穩(wěn)，噪音低。

　　功率：                 11Kw

　　流量：           19600立方米/小時

　　全壓：                1883Pa

　　型號：               4-72No6C

　　五、鋼管內(nèi)外壁拋丸機電控系統(tǒng)

　　1、整機采用手動控制。電控元件采用中外合資企業(yè)（臺灣富菱）或國內(nèi)知名企業(yè)（浙江正泰）產(chǎn)品。

　　2、整機設(shè)有電控柜和操縱臺。

　　3、輥道輸送系統(tǒng)變頻調(diào)速，并可正反轉(zhuǎn)。

　　4、控制系統(tǒng)具有防止誤操作裝置，并設(shè)有緊急停車按鈕。

　　5、電控柜設(shè)有電氣控制儀表、拋丸計時器、速度顯示器等。